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切割机器人的作用是什么

发布时间:2019-02-28     浏览次数:

      切割机器人是工业机器人中的一个种类,主要是用于金属材料的切割工作,传统的切割一般是是人工切割,在工作效率上有很大的不足,使用机器人代替人工切割不仅保证了工作效率也保证了产品的切割质量。
      切割机器人系统改变了传统的切割技术,不仅切割平滑、精度高,而且省略了后续的磨削过程,受到制造业的青睐。切割机器人对材料有很强的适应性。切割系统基本上可以通过数控程序切割任意的板材。切割路径由程序控制。如果裁剪对象改变,只有程序可以被修改。总之,在实际生产中,机器人切割设备在提高产品质量、生产效率、缩短产品开发周期、降低劳动强度、节约原材料等方面具有明显的优势。尽管设备成本高,一次性投资大,但机器人切割系统的长期使用是相对负担得起的,切割机器人生产的稳定性比较强,能够保证产品质量,节省切割前的测量、拉拔等繁琐公关。极大地提高了工作效率,在制造业中发挥着越来越重要的作用。
      切割机器人涉及金属加工、电子、数控等行业。在制造技术的应用中,传统的应用模式已经跟不上社会发展的步伐。因此,工业机器人加强了工人对信息、材料、通信、控制、环境保护等生产要素的应用,为工人实时提供了更先进和更创新的新技术和制造工艺。其次,工业机器人还可以为工业企业的工人提供更全面的生产支持来帮助他们。生产工人对制造业的生产过程有了更好的把握。激光切割技术应用于光纤激光器,体现了工业机器人的生产优势。
      一些大型厂家率先引进国外先进的五轴激光切割机,大大提高了加工效果,提高了生产效率。由于五轴机床基本上是从国外进口的,价格极其昂贵,移动设备价格超过3500万台,对于广大中小型厂家来说是一个难以普及的门槛。而目前,三四百万低端五轴激光切割机,选用的激光基本上是2千瓦快速轴流CO2激光器,需要充电氦、氖、CO2等气体,充电成本在20元/小时,系统功耗在30千瓦左右,加上辅助切割氧气。n成本和零星耗材,累计每小时使用成本高达80元。包括冷却,包括曝气,系统占地面积达几十平方米。
      切割机器人可以代替五轴机床,通过描述空间轨迹来实现三维切削。工业机器人的重复定位精度略低于五轴机床,约为65507。工业机器人大大降低了系统的成本,降低了系统的功耗成本和系统的运行维护成本,降低了系统的成本。系统区域。激光切割头配有进口激光切割头,响应灵敏准确,与机械手有效配合,避免切割头与加工板碰撞,确保切割焦点位置,确保切割质量稳定;承受1 MPa气体压力,高压气路设备,改善不锈钢等难加工材料的切割。

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